С четырёхсторонним станком серии LEADERMAC Speedmac вы получаете преимущества в виде более короткого времени обработки заказа, значительной экономии времени, высокой точности выпускаемой продукции, простоты управления и вообще, всё лучше, чем у конкурентов. Тяжёлый, надёжный как молоток, при этом высокоскоростной! Серия LEADERMAC Speedmac разработана и произведена с учетом производственных требований в первую очередь деревообработчиков США и Канады.
Серия Speedmac разработана для производства больших и малых партий продукции удовлетворяющей самым жёстким требованиям по точности геометрических размеров и качеству поверхности. Шпиндели тяжелых серий динамически сбалансированы и оснащены японскими дуплексными парами подшипников, каждая из которых подбирается вручную. Speedmac обеспечивает абсолютное качество поверхности, устраняя необходимость в шлифовании строганных и профилированных поверхностей. Контроллер установки ширины и толщины входит в стандартную комплектацию, что сокращает время, необходимое для перехода с профиля на профиль, тем самым повышает эффективность вашего производства.
(Другие конфигурации доступны по запросу)
Широкий ассортимент четырёхсторонних станков LEADERMAC произведен с применением самых современных технологий в области машиностроения для повышения производительности, качества и надежности оборудования, выпускаемого компанией. Эти станки предназначены для эксплуатации в суровых условиях реальных деревообрабатывающих производств. В этих условиях они обеспечивают прекрасное качество поверхности изделий на высоких скоростях обработки. Мы изготавливаем четырёхсторонние станки с точностью, которой не могут похвастаться многие производители металлорежущих станков. Приобретая станок LEADERMAC, вы получаете не только станок для производства погонажных изделий, вы получаете обучение Вашего персонала всем тонкостям производства погонажа и легендарный сервис от LEADERMAC и его региональных представителей. Независимо от того, какое изделие Вы собираетесь, для вас найдется четырёхсторонний станок LEADERMAC.
Выбор моделей станков - от Speedmac LMC-523 (5-шпиндель) до LMC-1023 (10-шпиндель).
УДОБНАЯ РЕГУЛИРОВКА ШПИНДЕЛЕЙ
Регулировка всех шпинделей легко осуществляется с фронтальной части станка. Все точки регулировки находятся на одинаковой высоте для более удобства регулировки.
Устройства прифуговки для прямых ножей с дистанционным управлением обеспечивают изделию высокое качество поверхности при работе на большой скорости подачи. Они также помогают обеспечить больший срок работы ножей между переточками без снижения качества поверхности. (Опция)
Устройства прифуговки для профильных ножей с дистанционным управлением обеспечивают изделию высокое качество поверхности при работе на большой скорости подачи. Они помогают обеспечить больший срок работы профильных ножей между переточками без снижения качества поверхности и заметной потери формы профиля. (Опция)
Плавная подача материала на первый шпиндель достигается с помощью подающих роликов с независимым приводом.
Четырёхсторонний станок Невероятная скорость, невероятно высокая производительность и легендарная надежность
Неприводной прижимной ролик с пневматическим подпружиниванием вносит свой вклад в обеспечение абсолютно стабильной подачи заготовки.
Прижимные ролики с пневматическим подпружиниванием обеспечивают постоянное удерживающее усилие при подаче заготовки на левую головку.
Скорость подачи регулируется инвертором, и все электрические компоненты, применённые в станке, соответствуют стандартам CE, UL и CSA.
| СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: | Стандартная конфигурация | Возможные опции |
| Количество шпинделей мин-макс | 2 -11 | Любая конфигурация шпинделей |
| Рабочая ширина | 20-230мм | до 330мм |
| Рабочая высота | 10-150мм | 6мм - 200 |
| Электродвигатели шпинделей | 11/12KW | до 37.5KW |
| Диаметр шпинделей | 50мм | 1 13/16" / 2 1/8" |
| Скорость вращения шпинделей | 6000 ОБ/МИН | 7200 / 8000 ОБ/МИН |
| Диаметр резания первого шпинделя, мин-макс | 125-200мм | |
| Диаметр резания вертикальных шпинделей, мин-макс | 140-250мм | |
| Диаметр резания горизонтальных шпинделей, мин-макс | 140--250мм | |
| Мотор подачи | 11KW/ инвертор | До 18.5KW инвертор |
| Скорость подачи (инвертор) | 6-60 м/мин (20 / 200fpm) | 9-90м/мин (30-300 fpm) |
| Диаметр верхних роликов подачи | 205 мм | |
| Диаметр нижних роликов подачи | 140мм | |
| Ширина верхних роликов подачи | 50мм | |
| Ширина нижних роликов подачи | Полная ширина | |
| Давление в пневмосистеме | 6 бар | |
| Диапазон подстройки стола подачи и упорной линейки | 10мм | |
| Диапазон аксиальной подстройки вертикальных шпинделей | 80мм | |
| Диапазон аксиальной подстройки горизонтальных шпинделей | 40мм | |
| Длина стола подачи | 0.8M | 1.4 / 2 / 2.5 / 3M |
| Диаметр аспирационных отверстий | Ø175мм | |
| Цифровые индикаторы на всех шпинделях | Стандарт. | |
| Цифровые индикаторы на всех прижимных башмаках и стружколомателях | Стандарт. | |
| Звукозащитный кожух | Стандарт. | |
| Автоматизированный подъём траверсы подачи | Стандарт. | |
| Прижимные боковые ролики первого вертикального шпинделя | Стандарт. | |
| Карданные валы сверхтяжелой серии | Стандарт. | |
| Установка ширины и высоты строгания по программе | Стандарт. |
* Все спецификации могут изменяться без предварительного извещения
| Дополнительное оборудование: | |
| Устройства прямой и профильной прифуговки | Пазовый стол |
| Электронные индикаторы положения вместо механических | Секционные прижимные башмаки |
| Усиленная подача на входе для обработки заготовки с нестабильными размерами | Вертикальные головки друг напротив друга |
| Наклоняющиеся боковые головки | Универсальный шпиндель |
|
Наклонная траверса |
Многопильный шпиндель 56ЕВТ |
| Левосторонняя подача | Инверторные тормоза шпинделей |
| Стандартное оборудование LMC 223T to LMC 1123T or LMC 230T to LMC 1130T : |
Возможные опции |
|
| Количество Шпинделей (Мин - Макс) | 2 - 11 | Любое расположение шпинделей |
| Рабочая ширина | 20~230мм | 300мм |
| Рабочая толщина | 10~150мм (0.39"~6") | до 200мм (8") |
| Энерговооружённость шпинделей | 15 и 22 КВТ | до 45КВТ |
| Частота вращения шпинделей | 6000 ОБ/МИН | 7200 ОБ/МИН или 8000 ОБ/МИН |
| Диаметр шпинделей | 50мм | |
| Диаметр резания первого шпинделя, Мин -Макс | 160~260мм | |
| Диаметр резания вертикальных шпинделей Мин -Макс | 160~260мм | |
| Диаметр резания горизонтальных шпинделей Мин -Макс | 160~260мм | |
| Двигатель подачи | 15 КВТ | До 30Квт |
| Скорость подачи (вариатор частоты) | 8-80 м/Мин (25~265FPM) | 120 м/Мин (400 FPM), 160 м/Мин (533FPM), 200 m/Мин (656FPM) |
| Диаметр роликов подачи | 205мм | |
| ширина роликов подачи | 3 x 50мм | |
| Давление в пневматической системе, Макс | 6 бар | |
| Поле регулировки стола подачи и упорной линейки | 10мм | |
| Аксиальная подстройка вертикальных Шпинделей | 80мм | |
| Аксиальная подстройка горизонтальных шпинделей | 40мм | |
| Длина стола подачи | 0.8M | |
| Система предохранительного проскальзывания первого подающего ролика | Включено | |
| Система цифровой настройки | Включено | |
| Система автоматической настройки | Опция | |
| Цифровые дисплеи положения прижимов и стружколомателей | Включено | |
| Звукозащитный кожух | Включено | |
| Автоматизированное перемещение траверсы | Включено | |
| Боковые прижимные ролики для первого правого шпинделя | Включено | |
| Система подачи на карданах сверхтяжёлой серии | Включено | |
| Диаметр аспирационных отверстий вертикальных Шпинделей | Ø200мм | |
| Диаметр аспирационных отверстий горизонтальных Шпинделей | Ø230мм | |
* Все спецификации могут меняться без предупреждения
|
Дополнительное Оборудование : |
|
|
Устройства прямой и профильной прифуговки |
Подача слева |
|
Пульт дистанционного управления |
Подъёмник для головок |
|
Наклон боковых головок на 45 град |
Многопильный шпиндель до 56Квт (75HP) |
|
Секционный верхний прижимной башмак |
Электронное управление любыми настройками |
|
Боковые головки одна напротив другой |
|
Eng