Широкий ассортимент четырехсторонних станков от LEADERMAC произведен, опираясь на самые современные технологии для повышения надёжности. Эти сверхмощные фрезерно-калёвочные станки предназначены для обеспечения высокой скорости обработки и обеспечения высокой точности. Все наши станки спроектированы, произведены и собраны высококвалифицированными специалистами. Приобретая станок LEADERMAC, вы получаете не только станок для производства погонажных изделий, вы получаете обучение Вашего персонала всем тонкостям производства погонажа и легендарный сервис от LEADERMAC и его региональных представителей. Вне зависимости от того, какие именно погонажные изделия Вы собираетесь производить и в каких объёмах, в линейке станков LEADERMAC для Вас найдётся то, что нужно именно Вашему производству!
Характеристиками, которые позволят вам получить преимущество в четырёхсторонней обработке.
Planermac - четырехсторонний станок для обработки широких (тяжелых) заготовок (260х1300 мм).
(Другие конфигурации доступны по запросу)
Характеристики применяемого Вами оборудования повышают ценность вашего производства
Лидерство через надежность и производительность
Решения мирового класса для производства погонажа
КОНТРОПОРЫ НА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЯХ
Горизонтальные шпинделя оснащены контропорой, обеспечивающей поддержку внешнего конца шпинделя.
ВЕРХНИЕ РОЛИКИ С СИЛОВЫМ ПРИВОДОМ
Верхние подающие ролик с механическим приводом - стальные рябухи перед верхним шпинделем, полиуретановые ролики после верхнего шпинделя при стандартной конфигурации шпинделей.
НИЖНИЕ РОЛИКИ POWER DRIVE
В подающем столе установлены пять нижних приводных роликов, что увеличивает стабильность подачи заготовки.
Эта функция особенно подходит для обработки гнутой древесины. Благодаря этой функции вертикальный шпиндель может точно следовать по кривизне изделия. Допустимый максимальный прогиб заготовки - 50 мм.
Первая нижняя головка и последний шпиндель оснащены внешними гидрозажимными контропорами усиленной конструкции, обеспечивающими горизонтальным шпинделям надёжную опору. Уникальная конструкция внешней контропоры обеспечивает свободный доступ к режущей головке при её замене.
Специально разработанные для этой модели 6 подающих роликов с пневматическим подпружиниванием, расположены над первом нижнем шпинделе, для обеспечения максимальной плавности подачи материала и идеальной чистоты поверхности изделия.
Станок оборудован 4 моторами-шпинделями для снятия фасок с обрабатываемого изделия. После обработки балки всеми четырьмя головками группа шпинделей «снятия фасок» формирует фаски на всех четырёх углах обрабатываемой балки одновременно.
Замена пластин на спиральной фрезерной головке выполняется быстро и удобно. Они просто выдвигаются на специальную опорную рельсу .
Подающие ролики оснащены пневматическим подпружиниванием, что обеспечивает высокую плавность подачи. На станке три секции регулировки усилия прижатия подающих роликов - каждая с индивидуальной регулировкой.
Нижний и верхний шпинделя оснащены гидрозажимными контропорами, обеспечивающими шпинделям дополнительную стабильность.
Если Вам необходимо обрабатывать балки большого поперечного сечения, серия PLANERMAC от LEADERMAC с рабочей шириной от 450 мм до 1300 мм является оптимальным решением.
Централизованный блок смазки подает смазку на все направляющие, обеспечивая плавность всех регулировок.
Первая нижняя головка и последний шпиндель оснащены внешними гидрозажимными контропорами усиленной конструкции, обеспечивающими горизонтальным шпинделям надёжную опору. Уникальная конструкция внешней контропоры обеспечивает свободный доступ к режущей головке при её замене.
Скорость подачи регулируется инвертором, и все электрические компоненты, применённые в станке, соответствуют стандартам CE, UL и CSA.
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / Planermac - LMC 245PL - LMC11106PL | Стандартное оборудование | Возможные опции |
Количество шпинделей, мин-макс | 2 до 11 | Возможна любая конфигурация |
Рабочая ширина | 15 ~ 450мм | 500мм; 600мм; 700мм; 1300мм |
Рабочая высота | 10 ~ 200мм | 250мм; 300мм; 350мм |
Мощность электродвигателей шпинделей | 11кВт | 75кВт |
Скорость вращения шпинделей | 5500 об/мин | 6000 об/мин или 7200 об/мин |
Диаметр шпинделей | 50мм | 1 13/16" или 2 1/8" |
Диаметр резания первого шпинделя, мин - макс | 125 ~ 180мм | |
Диаметр резания вертикальных шпинделей, мин -макс | 125 ~ 200мм | до 250мм |
Диаметр резания горизонтальных шпинделей, мин - макс | 125 ~ 200мм | до 250мм |
Двигатель подачи (инвертор) | 3.7 кВт INVERTER | до 15кВт |
Скорость подачи | 6~24 м/мин (20~80FPM) | 90 м/мин (300fpm) |
Диаметр верхних роликов | 200мм | |
Ширина верхних роликов | 4 x 50мм | |
Давление в пневмосистеме, макс | 6 бар (85psi) | |
Диапазон подстройки стола подачи и упорной линейки | 10мм | |
Диапазон аксиальной подстройки вертикальных шпинделей | 40мм | |
Диапазон аксиальной подстройки горизонтальных шпинделей | 20мм | |
Длина стола подачи | 1.4М | 1M; 2M; 2.5M;3M |
Цифровые индикаторы положения прижимных башмаков | Включено | |
Звукозащитный кожух и внутреннее освещение | Включено | Усиление кожуха |
Автоматизированный подъём траверсы | Включено | |
Боковой прижим с пневматическим подпружиниванием для первого вертикального шпинделя | Включено | |
Карданные передачи и редукторы подачи тяжёлой серии | Включено | |
Электронная установка ширины | Включено | Электронная установка любых параметров |
● все спецификации могут меняться без предупреждения
ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ: | |
CE Стандарт | Измерительные приспособления для инструмента |
Отдельные головки для фасок | Электронная установка положения траверсы подачи |
Прямая и профильная прифуговка | Стол подачи 1, 1.4 и 2M |
Наклонные боковые головки | Электронные установки любых параметров станка |
Секционные прижимные башмаки | Контропоры на прижимных валах |
Боковые головки друг напротив друга | электронные датчики положения вместо механических (если есть SmartSet Controls то это включено) |
Многопильный шпиндель 75кВт | Левосторонняя подача |
Левосторонняя подача | Контропоры с гидрозажимом |
Кран для установки инструмента |