Широкий ассортимент четырёхсторонних станков LEADERMAC произведен с применением самых современных технологий в области машиностроения для повышения производительности, качества и надежности оборудования, выпускаемого компанией. Эти станки предназначены для эксплуатации в суровых условиях реальных деревообрабатывающих производств. В этих условиях они обеспечивают прекрасное качество поверхности изделий на высоких скоростях обработки. Мы изготавливаем четырёхсторонние станки с точностью, которой не могут похвастаться многие производители металлорежущих станков. Приобретая станок LEADERMAC, вы получаете не только станок для производства погонажных изделий, вы получаете обучение Вашего персонала всем тонкостям производства погонажа и легендарный сервис от LEADERMAC и его региональных представителей. Независимо от того, какое изделие Вы собираетесь, для вас найдется четырёхсторонний станок Leadermac.
Другие конфигурации станка доступны по запросу.
Широкий ассортимент четырёхсторонних станков LEADERMAC произведен с применением самых современных технологий в области машиностроения для повышения производительности, качества и надежности оборудования, выпускаемого компанией. Эти станки предназначены для эксплуатации в суровых условиях реальных деревообрабатывающих производств. В этих условиях они обеспечивают прекрасное качество поверхности изделий на высоких скоростях обработки. Мы изготавливаем четырёхсторонние станки с точностью, которой не могут похвастаться многие производители металлорежущих станков. Приобретая станок LEADERMAC, вы получаете не только станок для производства погонажных изделий, вы получаете обучение Вашего персонала всем тонкостям производства погонажа и легендарный сервис от LEADERMAC и его региональных представителей. Независимо от того, какое изделие Вы собираетесь, для вас найдется четырёхсторонний станок LEADERMAC.
Верхние головки фиксируются дополнительным пневмоцилиндром, который полностью исключает соскальзывание верхней головки вниз
Мощность и точность для обеспечения качества продукции мирового класса
Maximac был разработан как четырёхсторонний станок для обработки более широких заготовок - 300 мм (12 дюймов).
Серия Maximac предназначена для производства высокоточных изделий в больших количествах; при этом на нём легко изготавливать небольшие партии продукции.
Шпинделя, установленные на станках этой серии, предназначены для суровых условий эксплуатации. Они динамически сбалансированы, в них установлены дуплексные пары подшипников сверхточной серии японского производства. Именно самая высокая в мире точность шпинделей обеспечивает станкам Leadermac превосходное качество обработки деталей.
Maximac обеспечивает абсолютное качество поверхности изделия, устраняя необходимость в шлифовании гладкостроганных и профилированных поверхностей. Цифровые контроллеры производства компании REC для настройки ширины и толщины обработки поставляются в стандартной комплектации, что сокращает время простоя на смену инструмента при переходе с профиля на профиль
Все элементы стола подачи проходят термическую нормализацию для полного снятия внутренних напряжений и придания им максимальной стабильности. Все столы, покрыты твёрдым хромом для обеспечения длительного срока их службы. Регулировка упорной планки выполняется очень быстро с помощью специально для этого разработанного устройства. Регулировка прижимных роликов также осуществляется очень быстро, благодаря цифровой индикации их положения.
Давление прижимных роликов на заготовку регулируется, что обеспечивает более стабильную подачу.
Все шпиндели имеют прецизионную конструкцию и проходят специальную термообработку для обеспечения максимальной стабильности резания и постоянной точности. 4 сверхточных подшипника на шпиндель, внешний узел подшипника PLU с быстрой установкой Hydro-Loc на всех горизонтальных поверхностях. Они водо- и пыленепроницаемые. Стандартная скорость шпинделя 6000 об / мин. 7200 или 8000 об / мин не являются обязательными.
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬВсе детали шпинделей изготовлены с допусками в единицы и доли микрон; и проходят специальную термообработку для обеспечения максимальной стабильности и износостойкости. Две сверхточные дуплексные пары подшипников на шпиндель обеспечивают станкам LEADERMAC самые точные шпинделя, из имеющихся на рынке. Они водо и пыленепроницаемы и не требуют смазки на протяжении всего жизненного цикла дуплексных пар. Стандартная скорость вращения шпинделей составляет 6000 об / мин, (7200 или 8000 об / мин являются опционными).
ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЕ ТОЧКИ СМАЗКИСмазка всех трущийся поверхностей осуществляется с централизованного портала точек смазки с цветовой кодировкой. Эти порты расположены на лицевой стороне станка.
Регулировка положения всех шпинделей выполняется вручную или автоматически для некоторых шпинделей. Точки регулировки расположены по всей лицевой поверхности станины станка, что упрощает и ускоряет проведение регулировок.
ПЛАВАЮЩИЕ ПОДВИЖНЫЕ ВАЛКИФункция «плавающей» подвески нижних подающих роликов обеспечивает плавную подачу заготовки любой формы.
Равномерная и непрерывная подача материала в станок достигается посредством применения подающих роликов с независимым приводом. Верхних и нижних подающих роликов больше, чем у большинства конкурентов, и это обеспечивает высокую стабильность подачи.
Подающие ролики приводятся в движение комбинацией сверхтяжелых карданов, валов и редукторов, что гарантирует отсутствие потери передачи мощности и обеспечивает чрезвычайно стабильную подачу. Редукторы в исполнении «для тяжелых условий эксплуатации» не имеют люфта и обеспечивают высокую стабильность передачи крутящего момента. Верхняя балка установлена на трёх вертикальных колоннах аналогичных показанной.
Пневматически подпружиненные башмаки стружколомателей надежно удерживают заготовку, обеспечивая её высокую стабильность во время обработки.
Пазовый стол повышает качество обработки коротких заготовок.
Устройства прифуговки для прямых ножей с дистанционным управлением обеспечивают изделию высокое качество поверхности при работе на большой скорости подачи. Они также помогают обеспечить больший срок работы ножей между переточками без снижения качества поверхности. (Опция)
Устройства прифуговки для профильных ножей с дистанционным управлением обеспечивают изделию высокое качество поверхности при работе на большой скорости подачи. Они помогают обеспечить больший срок работы профильных ножей между переточками без снижения качества поверхности и заметной потери формы профиля. (Опция)
Скорость подачи регулируется инвертором, и все электрические компоненты, применённые в станке, соответствуют стандартам CE, UL и CSA.
Стандартное оборудование: | LMC-230 - LMC-1130 | Возможные опции |
Количество шпинделей, мин-макс | От 2 до 11 | Возможна любая конфигурация |
Рабочая ширина | 20-300мм | до 330мм |
Рабочая высота | 10-150мм | до 200мм |
Стандартная мощность электродвигателей шпинделей | 11кВт, 15кВт | до 45кВт |
Диаметр шпинделей | 50мм | 1 13/16" / 2 1/8" |
Скорость вращения шпинделей | 6000 об/мин | 7200/8000 об/мин |
Диаметр резания, первый нижний шпиндель, мин-макс | 125-200мм | |
Диаметр резания вертикальных шпинделей, мин-макс | 140–250мм | |
Диаметр резания горизонтальных шпинделей, мин-макс | 140–250мм | |
Двигатель подачи | 11кВт | 15 - 18.5кВт |
Скорость подачи (вариатор частоты) | 6-48 м/мин (19.5/175.2fpm) | 60/90 м/мин (200/300fpm) |
Диаметр верхних роликов подачи | 210.2мм | 205.36мм |
Диаметр нижних роликов подачи | 140мм | |
Ширина верхних подающих роликов | 50мм | |
Ширина нижних подающих роликов | Полная ширина | |
Давление в пневмосистеме, макс | 6 бар | |
Диапазон регулировки стола подачи и упорной линейки | 10мм | |
Диапазон аксиальной регулировки вертикальных шпинделей | 80мм | |
Диапазон аксиальной регулировки горизонтальных шпинделей | 40мм | |
Длина стола подачи | 0.8М | 2 / 2.5 / 3M |
Диаметр аспирационных отверстий вертикальных шпинделей | Ø175мм | |
Диаметр аспирационных отверстий горизонтальных шпинделей | Ø200мм | |
Цифровые индикаторы положения всех головок | Стандарт. | |
Цифровые индикаторы положения прижимных башмаков и стружколомателей верхних шпинделей | Стандарт. | |
Звукозащитный кожух | Стандарт. | |
Автоматизированное перемещение траверсы | Стандарт. | |
Боковые прижимы первого правого шпинделя с пневматическим подпружиниванием | Стандарт. | |
Система подачи с карданными валами | Стандарт. |
* все спецификации могут меняться без предварительного предупреждения
Универсальный шпиндель (диаметр резания мин 125мм, макс 200мм) | Вертикальные шпинделя один напротив другого |
Наклонная траверса | Многопильный шпиндель 75кВт |
Наклонная прижимная плита | Прямая и профильная прифуговка |
Пазовый стол для коротких заготовок | Левосторонняя подача |